Surface Mount Technology (SMT) လုပ်ငန်းစဉ် (SMT) ဖြစ်စဉ်တွင် "Tombattloning" ဖြစ်စဉ်တွင် (မန်ဟက်တန်ဖြစ်ရပ်သေချမ်းဆုံးရောဂါ, ၎င်းသည်ဂဟေအရည်အသွေးသက်ရောက်ရုံသာမကထုတ်ကုန်၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့်အထွက်နှုန်းကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေသည်။ အထူးသဖြင့်အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုတွင်အထူးသဖြင့်သင်္ချိုင်းကျောက်ဖြစ်စဉ်ကိုမကြာခဏဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိပါက၎င်းသည်ကြီးမားသောပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုနှောင့်နှေးမှုများဖြစ်ပေါ်လာလိမ့်မည်။
အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံအပေါ် အခြေခံ. ဤဆောင်းပါးသည်အဓိကအကြောင်းရင်းများကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာလိမ့်မည်PCBTommotPattoning Phenomenon နှင့်လက်တွေ့ကျပြီးထိရောက်သောဖြေရှင်းနည်းများကိုထုတ်ပေးသည်။
ဒါခေါ် "Tombstoning" ဟုခေါ်သော "Tombstoning" ကိုရည်ညွှန်းသည်PCBဆိုင်လှံဆွေကွင်းဆက်သည်ဂဟေဆက်ကိုဖြည့်ဆည်းရန်အဆုံးတွင်ရှိသည့်အရာဖြစ်သည်။ ဤဖြစ်စဉ်သည် chip resistors များနှင့် capacitors (ဥပမာ 0402, 0201 စသည့် 0201) ကဲ့သို့သောသေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများ (0402, 0201) ကဲ့သို့သောအစိတ်အပိုင်းများကိုအထူးသဖြင့်ပုံမှန်အားဖြင့်ဘင်္ဂလား။
1 ။ မညီမညာဖြစ်နေသော paste ပုံနှိပ်ခြင်းသို့မဟုတ်ကိုက်ညီမှုအထူ
အကယ်. အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုနှစ်ဖက်စလုံးတွင်ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေသည့်အနေဖြင့်တစ် ဦး နှစ်ဖက် paste ၏ကြီးမားသောခြားနားချက်မှာကြီးမားစွာကွာခြားမှုရှိလျှင်အဆုံးသည်ပထမ ဦး ဆုံးအရည်ပျော်နေသည့်တင်းမာမှုများကိုဖြစ်ပေါ်စေရန်အတွက်ပထမဆုံးအရည်ပျော်သွားလိမ့်မည်။
2 ။ အချိုးမညီ pad ဒီဇိုင်းဒီဇိုင်း
အချိုးမညီ PAD အရွယ်အစားသို့မဟုတ် solder မျက်နှာဖုံးပြတင်းပေါက်ကွဲပြားခြားနားမှုကွဲပြားခြားနားမှုများကွဲပြားခြားနားမှုများနှင့်နှစ်ဖက်စလုံးတွင်မကိုက်ညီသောအပူမဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့်အဆုံးသတ်နှစ်ဖက်စလုံးတွင်မထောက်ပံ့သောအပူမပေးနိုင်ပါ။
3 ။ မသင့်တော်သောအပူချိန်ကွေး setting ကို reflow reflow
မြန်ဆန်သောအပူနှုန်းသို့မဟုတ်မညီမညာဖြစ်နေသောအပူသည်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏တစ်ဖက်ကိုဂဟေဆော်သောအပူချိန်ကိုပထမဆုံးရောက်ရှိစေပြီးမျှတမှုမရှိသောအင်အားကို ဦး စွာရောက်ရှိစေလိမ့်မည်။
4 ။ အလွန်သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများသို့မဟုတ်ပါးလွှာသောပစ္စည်းများ
ဥပမာအားဖြင့် 0201 နှင့် 01005 ကဲ့သို့သော micro devices များသည်သူတို့၏အစုလိုက်အပြုံလိုက်နှင့်မြန်ဆန်သောအပူကြောင့်အပူချိန်မညီမညာဖြစ်နေသောအခါသံဖြူအရည်များကအလွယ်တကူဆွဲထုတ်နိုင်သည်။
5 ။ PCB ဘုတ်အဖွဲ့အတိုင်သို့မဟုတ်ဆင်းရဲသောပြား
PCB ဘုတ်အဖွဲ့ပုံပျက်သောအမြင့်ဆုံးအရာနှစ်ခုစလုံးတွင်ပါ 0 င်သည့်အချက်များအရဂဟေဆက်များကိုအမြင့်များ၌ရှိစေပြီးနမူနာ paste အပူနှင့်ဂိုင်လှံအလားအလာကိုထိခိုက်စေနိုင်သည်။
6 ။ component offset offset
Mountaining Poicle သည်ဗဟိုချက်မပါ, ၎င်းသည် allymonchronously ကိုအပူတပြင်းအပူပေးရန်,
1 ။ pad ဒီဇိုင်းကို optimize လုပ်ပါ
PAD သည်အချိုးကျနှင့်သင့်လျော်စွာကျယ်ပြန့်စွာကျယ်ပြန့်စွာကျယ်ပြန့်စွာချဲ့ရန်သေချာစေပါ။ နှစ် ဦး စလုံးအစွန်အဖျားဖြန့်ဖြူးခြင်း၏ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုတိုးတက်စေရန်နှစ် ဦး စလုံးအစွန်အဖျား၏ဒီဇိုင်းအတွက်ကြီးမားသောမအောင်မြင်ပါနှင့်။
2 ။ တိကျစွာ paste paste ပုံနှိပ်ခြင်း၏အရည်အသွေးကိုထိန်းချုပ်ပါ
အရည်အသွေးမြင့်သံမဏိကွက်များကိုသုံးပါ, အဖွင့်အရွယ်အစားနှင့်ပုံသဏ် form ာန်ကိုဒီဇိုင်းဆွဲပါ။
3 ။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောအပူချိန် curve ကို reflow ကို reflow ကိုသတ်မှတ်ထား
အပူချိန်အလွန်အကျွံကွာခြားမှုကိုရှောင်ရှားရန်ကိရိယာနှင့်ဘုတ်အဖွဲ့အတွက်သင့်တော်သောအပူဆင်ခြေလျှောနှင့်အမြင့်ဆုံးအပူချိန်ကိုသုံးပါ။ အကြံပြုထားသည့်အပူနှုန်းကို 1 \ ~ 3 ℃ / စက္ကန့်တွင်ထိန်းချုပ်ထားသည်။
4 ။ သင့်လျော်သော mounting ဖိအားနှင့်စင်တာ positioning ကိုအသုံးပြုပါ
နေရာချထားစက်သည် offset ကြောင့်ဖြစ်သည့်အပူမညီမမျှမှုကိုရှောင်ရှားရန်နေရာချထားခြင်းနှင့်နေရာချထားခြင်းအနေအထားကိုချိန်ညှိရန်လိုအပ်သည်။
5 ။ အရည်အသွေးမြင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုရွေးချယ်ပါ
တည်ငြိမ်သောအရည်အသွေးနှင့်စံအရွယ်အစားရှိသောအစိတ်အပိုင်းများကိုထိထိရောက်ရောက်မညီမညာဖြစ်နေသောအပူချိန်ပြ the နာကိုထိထိရောက်ရောက်လျှော့ချနိုင်သည်။
6 ။ PCB ဘုတ်အဖွဲ့များ၏ warpage ကိုထိန်းချုပ်ပါ
အသုံးပြုPCB ဘုတ်အဖွဲ့များတသမတ်တည်းအထူနှင့်အနိမ့်စစ်အနိမ့်နှင့်အတူ, ပြားချပ်ချပ်ထောက်လှမ်းရေးနှင့်အတူ; လိုအပ်ပါကလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ကူညီရန် Pallet ကိုထည့်ပါ။
သင်္ချိုင်းမှတ်တိုင်ဖြစ်စဉ်သည်ဘုံလုပ်ငန်းစဉ်ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်သော်လည်းအသေးစိတ်အချက်အလက်များရွေးချယ်ခြင်း, pad ဒီဇိုင်း, mouning process and reflow ထိန်းချုပ်မှုစသည့်လင့်ခ်မျိုးစုံကိုသိသိသာသာရရှိသည်။ အရည်အသွေး, စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုကိုအာရုံစိုက်ခြင်းနှင့်အတွေ့အကြုံများစုဆောင်းခြင်းကိုအာရုံစိုက်သည့်အီလက်ထရောနစ်ထုတ်လုပ်မှုကုမ္ပဏီတိုင်းအတွက်ထုတ်ကုန်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတိုးတက်စေရန်နှင့်အရည်အသွေးမြင့်ဂုဏ်သိက္ခာကိုတည်ဆောက်ရန်သော့ချက်ဖြစ်သည်။
