SMT နှင့် Through-Hole နည်းပညာ ပေါင်းစပ်ထားသော စည်းဝေးပွဲ

ထုတ်ကုန်အားသာချက်များ

ပိုမိုမြင့်မားသောပါဝါသိပ်သည်းဆHDI + THT Stack-ups များဖြင့်

ကန့်သတ်ဘုတ်ဧရိယာတွင်၊ high-density အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှု (HDI) လမ်းကြောင်းက SMT ချစ်ပ်များအတွက် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော အချက်ပြကွန်ရက်များကို ပေးစွမ်းပြီး THT အစိတ်အပိုင်းများသည် ပါဝါကွင်းများအတွက် impedance နည်းပါးသော လမ်းကြောင်းများကို ပေးဆောင်သည်။ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှုသည် တစ်ယူနစ်ဧရိယာတစ်ခုလျှင် ပါဝါသယ်ဆောင်နိုင်မှုစွမ်းရည်ကို 25% မြှင့်တင်ပေးပြီး ဘုတ်ကိုချဲ့စရာမလိုဘဲ ပိုမိုမြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်တောင်းဆိုချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးသည်။

မြင့်မားသောယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် IPC-A-610 အတန်းအစား 2 လက်မှတ်

ရောနှောထားသော SMT နှင့် အပေါက်-အပေါက် နည်းပညာပေါင်းစပ်မှု စည်းဝေးပွဲ လုပ်ငန်းစဉ်များအားလုံးသည် IPC-A-610 Class 2 စံနှုန်းများကို အတိအကျလိုက်နာပါသည်။ SMT reflow မှ THT wave သို့ selective soldering သို့၊ အဆင့်တစ်ခုစီတွင် process windows နှင့် inspection စံနှုန်းများကို သတ်မှတ်ပေးထားပါသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် မော်တော်ယာဥ်များကဲ့သို့ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိသော ကဏ္ဍများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ISO 13485 နှင့် IATF 16949 တို့နှင့် ကိုက်ညီသော ခြေရာခံနိုင်မှုကို အပြည့်အဝ ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။

ကုန်ကျစရိတ် အားလုံးကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း။

သီးခြား SMT နှင့် THT ထုတ်လုပ်မှုကို ဆိုလိုသည်မှာ အလုပ်အသွားအလာ နှစ်ခု၊ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်မှု နှစ်စုံနှင့် စီမံခန့်ခွဲရေး နှစ်ထပ်ကို ဆိုလိုသည်။ Mixed assembly သည် လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုလုံးကို မျဉ်းတစ်ကြောင်းတွင် ပေါင်းစပ်ပြီး၊rလုပ်ငန်းစဉ်အချင်းချင်း ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်နေရာချထားခြင်းဆိုင်ရာ ဆုံးရှုံးမှုများကို 50% ကျော် အသိပညာပေးခြင်းသည် ခွဲထွက်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို 30% လျှော့ချပေးသည်။

End-to-End အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- SPI မှ X-Ray အထိ

ရောနှောထားသော တပ်ဆင်မှုသည် တစ်ခုတည်းလုပ်ဆောင်မှု ဘုတ်များ SMT အဆစ်များထက် အရည်အသွေးပိုမြင့်သော အန္တရာယ်များကို လှိုင်းဂဟေဆော်နေစဉ် အပူဒဏ်ခံစားရနိုင်ပြီး THT ထည့်သွင်းခြင်းသည် ထားရှိပြီးသား SMT အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ တန်ပြန်ဆောင်ရွက်မှုများတွင်- ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ဂဟေထည့်သည့်ပမာဏအတွက် အဆင့် stencils၊ လှိုင်းဂဟေမ၀င်မီ SMT ဧရိယာများပေါ်တွင် အပူချိန်မြင့်တိပ်ကာကွယ်မှု၊ နှင့် AOI + X-Ray ဖြင့် နှစ်ထပ်စစ်ဆေးခြင်း (BGAs၊ LGAs) ဖြင့် မြင်နိုင်သောနှင့် လျှို့ဝှက်အဆစ်များ (BGAs၊ LGAs)။

Mixed PCB Assembly ဆိုတာ ဘာလဲ

ရောစပ် PCB တပ်ဆင်မှုသည် မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်မှု (SMT) နှင့် အပေါက် (THT) အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်တစ်ခုတွင် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ SMT အစိတ်အပိုင်းများကို board မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ချထားပြီး reflow မှတဆင့် ဂဟေဆော်သည်။ THT ခဲများကို ကြိုတင်တူးဖော်ထားသော အပေါက်များမှတစ်ဆင့် လှိုင်း သို့မဟုတ် ရွေးချယ်ထားသော ဂဟေသုံးပြီး ဆန့်ကျင်ဘက်တွင် ဂဟေဆော်ထားသည်။ ဤ "နှစ်ခုလုံးအတွက် အကောင်းဆုံး" နည်းဗျူဟာသည် THT ၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ပါဝါကိုင်တွယ်မှုတို့နှင့်အတူ SMT ၏ မြင့်မားသော သိပ်သည်းဆနှင့် အနည်းအကျဉ်းကို စုစည်းထားသည်။ ရောနှောတပ်ဆင်ခြင်းကို မော်တော်ယာဥ်အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ စက်မှုထိန်းချုပ်မှုများနှင့် အာကာသဆိုင်ရာအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လက်ခံကျင့်သုံးကြသည်။

ရောနှော Assembly Process Flow

Fanway သည် a ကို လိုက်နာသည်။SMT-ပထမ၊ THT-ဒုတိယ Mixed SMT နှင့် Through-Hole Technology Integration Assembly ၏ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် sequence ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် အထွက်နှုန်းအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ပြီးပြည့်စုံသောစီးဆင်းမှု-

PCB သန့်ရှင်းရေးနှင့် Solder Paste ပုံနှိပ်ခြင်း။
ဘုတ်ပြားကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီးနောက်၊ ဂဟေပိပြားကို SMT pads များပေါ်တွင် stencil ဖြင့် ရိုက်နှိပ်သည်။ ရောနှောထားသော ဘုတ်များအတွက်၊ မတူညီသောဇုန်များတစ်လျှောက် paste thickness ကိုချိန်ညှိရန် အဆင့် stencil ကိုသုံးနိုင်သည်။

SMT နေရာချထားမှုနှင့် ပြန်လည်စီးဆင်းမှု
မြန်နှုန်းမြင့် ရွေးနေရာမှ စက်များသည် SMT အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ကြပြီး၊ ထို့နောက် ဘုတ်အဖွဲ့သည် SMT ဂဟေဆက်ခြင်းကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် ပြန်လည်စီးဆင်းသည့် မီးဖိုမှတဆင့် သွားပါသည်။ THT ထည့်သွင်းမှု ပြန်လည်စီးဆင်းမှု အပူသည် THT အစိတ်အပိုင်းအများစု (ဥပမာ၊ ပလပ်စတစ်အိမ်ရာချိတ်ဆက်ကိရိယာများ) ကို ပျက်စီးစေမည့် အဆင့်မမီမီ ဤအဆင့်တွင် ဖြစ်ရမည်။

THT အစိတ်အပိုင်းထည့်သွင်းခြင်း။
လက်ဖြင့် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် ထည့်သွင်းသည့် စက်များသည် THT မှ ခဲများကို ချထားသည့် အပေါက်များအတွင်းသို့ ရောက်သွားစေသည်။ ရှိပြီးသား SMT ဂဟေဆစ်အဆစ်များကို အက်ကွဲစေနိုင်သော သို့မဟုတ် PCB ကို ကွဲသွားစေနိုင်သည့် အလွန်အကျွံအားကို ရှောင်ရှားနေစဉ်တွင် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြောင့်တန်းသော ခဲများဖြင့် ဘုတ်နှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်တွင် ပွတ်ဆွဲရပါမည်။

Wave သို့မဟုတ် Selective Soldering
THT အစိတ်အပိုင်းများစွာပါသော ဘုတ်များအတွက်၊ လှိုင်းဂဟေသည် အဆစ်အားလုံးကို တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် ပြီးမြောက်စေသည်။ သိပ်သည်းသော ရောစပ်ထားသော အပြင်အဆင်များအတွက်၊ ရွေးချယ်ထားသော ဂဟေများသည် THT pads များတွင်သာ ဂဟေဆော်ခြင်းကို သက်ရောက်ပြီး အနီးနားရှိ SMT အစိတ်အပိုင်းများကို အပူနှင့်ထိတွေ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ရွေးချယ်ထားသော ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ဂဟေလှိုင်းအမြင့် 2-5 မီလီမီတာ (သမားရိုးကျ လှိုင်းဂဟေတွင် 8-12 မီလီမီတာနှင့် ယှဉ်သည်)၊ အပူဒဏ်ခံဇုန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

ခဲဖြတ်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် စစ်ဆေးခြင်း။
ပိုလျှံနေသော ခဲများကို ဖြတ်တောက်ပြီး အညစ်အကြေး အကြွင်းအကျန်များကို သန့်စင်ပြီး နောက်တွင် AOI အမြင်စစ်ဆေးခြင်း၊ X-ray စစ်ဆေးခြင်း (လျှို့ဝှက်အဆစ်များအတွက်) နှင့် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခြင်းများ ပြုလုပ်သည်။

ပေါင်းစပ်စည်းဝေးပွဲအတွင်း အဓိက လုပ်ငန်းစဉ်များ

ရောနှောတပ်ဆင်ခြင်းသည် PCB ဒီဇိုင်းအပေါ် အထူးလိုအပ်ချက်များ ချမှတ်ထားပြီး၊ အောက်ပါအချက်သုံးချက်သည် ထုတ်လုပ်မှုအထွက်နှုန်းကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်-

≥3mm အကွာအဝေးဖြင့် ဇုံဖွဲ့ထားသော အပြင်အဆင်
ဘုတ်ပေါ်တွင် SMT နှင့် THT ဇုန်များကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ခွဲခြားထားသည်။ THT အစိတ်အပိုင်းများ (အချိတ်အဆက်များ၊ ကြီးမားသော capacitors) များကို ဘုတ်အစွန်းများ သို့မဟုတ် ထောင့်များအနီးတွင် ထားရှိကာ လှိုင်းဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အနှောင့်အယှက်များကို တားဆီးရန်အတွက် THT ဧရိယာမှ အနည်းဆုံး 3 မီလီမီတာ အကွာအဝေးရှိ SMT စက်များ (BGAs) ဝေးဝေးတွင်ထားပါ။

အပေါက်အရွယ်အစား ကိုက်ညီမှု- 0.1-0.2mm ရှင်းလင်းခြင်း။
THT pad hole အချင်းသည် အစိတ်အပိုင်း ခဲအချင်းထက် 0.1-0.2mm ပိုကြီးသင့်ပြီး ချောမွေ့စွာထည့်သွင်းမှုသေချာစေရန်။ တင်းကျပ်လွန်းပြီး ထည့်သွင်းခြင်းသည် ခက်ခဲသည် သို့မဟုတ် မဖြစ်နိုင်ပေ။ အလွန်လျော့ရဲပြီး အစိတ်အပိုင်းသည် ပြောင်းလဲသွားကာ ဂဟေဖြည့်မှု ညံ့ဖျင်းစေသည်။

အပူဒဏ်သက်သာရေးနှင့် စောင့်ရှောက်ရေးဇုန်များ
ကြီးမားသော ကြေးနီလေယာဉ်များ (မြေပြင်၊ ပါဝါ) နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော THT pads များသည် အအေးမိခြင်းများကို ဖြစ်စေသော အပူကို မြန်မြန်ဆန်ဆန် သယ်ဆောင်သွားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အပူသက်သာသော တုံးများကို အသုံးပြုသင့်သည်။ ရွေးချယ်ထားသော ဂဟေဆော်သည့် THT pads များအနီးတစ်ဝိုက်တွင်၊ ကပ်လျက်အစိတ်အပိုင်းများကို ရှောင်ရှားရန် လုံလောက်သော အရန်နေရာများကို သိမ်းဆည်းပါ။

ထုတ်ကုန်အသုံးချမှုများ

ရောနှောစုဝေးမှုMixed SMT နှင့် ဖောက်-အပေါက်နည်းပညာပေါင်းစပ်စည်းဝေးပွဲ

မော်တော်ကား အီလက်ထရွန်းနစ်
ECUs၊ BMS၊ ADAS အာရုံခံကိရိယာ modules များသည် ဤဘုတ်များအားလုံးကို အချက်ပြလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် သိပ်သည်းသော ချစ်ပ်များနှင့် တုန်ခါမှုနှင့် အပူချိန် စက်ဘီးစီးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အခြား THT အစိတ်အပိုင်းများ နှင့် မြင့်မားသော လက်ရှိချိတ်ဆက်ကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။

စက်မှုထိန်းချုပ်မှုများနှင့် ပါဝါမော်ဂျူးများ
PLC များ၊ ဆာဗာဒရိုက်များ၊ စက်မှုစွမ်းအင်ထောက်ပံ့မှုများ SMT သည် ယုတ္တိဗေဒနှင့် ဆက်သွယ်ရေးများကို ထိန်းချုပ်သည်၊ THT ပါဝါ MOSFETs၊ ထရန်စဖော်မာများနှင့် အပူပိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် ကြီးမားသော ကာဗာစီတာများကို ကိုင်တွယ်သည်။

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ
လူနာမော်နီတာများ၊ အာထရာဆောင်းစနစ်များ၊ အာရုံခံကိရိယာရှေ့စွန်းများနှင့် ပရိုဆက်ဆာ Cores အတွက် SMT၊ ပါဝါချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် မကြာခဏဖော်စပ်ထားသည့် အင်တာဖေ့စ်များအတွက် THT။

လေကြောင်းနှင့် ကာကွယ်ရေး
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကြံ့ခိုင်မှု THT ချိတ်ဆက်မှုများကို တောင်းဆိုသည့် မြင့်မားသောယုံကြည်စိတ်ချရမှုစနစ်များသည် MIL-STD-202G တုန်ခါမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။

ရောနှောစည်းဝေးပွဲအတွက် Fanway ကို သင်၏ ပေးသွင်းသူအဖြစ် ဘာကြောင့် ယုံကြည်ရသနည်း။

ရောနှောညီလာခံအတွေ့အကြုံ 12 နှစ်
ကျွန်ုပ်တို့သည် DFM ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းမှ အသံအတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအထိ နက်နဲသောအသိပညာကို ဖန်တီးပေးသည့် SMT‑THT ရောနှောတပ်ဆင်ခြင်းတွင် ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုကျော်ကြာ အထူးပြုလုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့သည် မည်သည့်ဒီဇိုင်းများသည် လှိုင်းဂဟေတံတားများဖြစ်စေပြီး မည်သည့်နေရာများသည် ပုံနှိပ်စာအုပ်များတွင်မဟုတ်သော ဖိစီးမှုသင်ခန်းစာများကို ထည့်သွင်းရန် ဦးတည်သည်ကို နားလည်ပါသည်။

ISO 9001:2015 နှင့် IPC-A-610 အတန်းအစား 2 လက်မှတ်ရထားသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးသည် အသိအမှတ်ပြု အရည်အသွေးစနစ်များအောက်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ ဘုတ်အဖွဲ့တိုင်းသည် AOI၊ X-Ray နှင့် functional testing တို့ကို ခံယူကြသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် မော်တော်ယာဥ်ဖောက်သည်များအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ISO 13485 နှင့် IATF 16949 တို့နှင့်ကိုက်ညီသော ခြေရာခံနိုင်မှုစာရွက်စာတမ်းအပြည့်အစုံကို ပေးဆောင်ပါသည်။

တစ်ခုတည်းသော ဝန်ဆောင်မှု- ဒီဇိုင်းမှ ပေးပို့မှုအထိ
ကျွန်ုပ်တို့သည် DFM ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းဝယ်ယူခြင်း၊ SMT+THT တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးစမ်းသပ်ခြင်းတို့ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ သင်၏ Gerber ဖိုင်များနှင့် BOM တို့ကို ပေးရုံမျှဖြင့် ကျန်အရာများကို ကျွန်ုပ်တို့ ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။

Flexible Volume စွမ်းရည်များ
ရှေ့ပြေးပုံစံမှ အသံအတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှုအထိ ပံ့ပိုးမှု။ စံပြဘုတ်ပြားများအတွက် NRE အခကြေးငွေ မရှိပါ။ ရှုပ်ထွေးသောဘုတ်များအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ အကြံဉာဏ်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- ရောနှောတပ်ဆင်ခြင်းဘုတ်များအတွက် ပုံမှန်အချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။
A- ရှေ့ပြေးပုံစံများသည် များသောအားဖြင့် အလုပ်လုပ်ရက် 5-7 ရက်၊ အတွဲငယ်များ (<1000 pcs) 7-10 ရက်၊ နှင့် ကြီးမားသောအတွဲများကို အသေးစိပ်အကဲဖြတ်သည်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် အလုပ်ချိန် 10-15 ရက်ဖြစ်သည်။

မေး- မည်သည့် THT အစိတ်အပိုင်းများသည် လှိုင်းဂဟေအစား ရွေးချယ်ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်သနည်း။
A- SMT အစိတ်အပိုင်းများ (အထူးသဖြင့် ကောင်းမွန်သော BGA များ၊ QFN များ) သည် THT pads များအနီးတွင် နေရာချထားသည့်အခါ သို့မဟုတ် THT အစိတ်အပိုင်းများသည် အပူဒဏ်မခံနိုင်သည့်အခါ (ဥပမာ၊ ပလပ်စတစ်အိမ်များပါသည့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ)၊ ရွေးချယ်ထားသော ဂဟေဆော်ခြင်းကို အကြံပြုထားသည်။ ၎င်းသည် THT အဆစ်ဧရိယာကိုသာ အပူပေးကာ ကျန်ဘုတ်အဖွဲ့၏ အပူဒဏ်မှ ကာကွယ်ပေးသည်။

မေး- ရောနှောထားသော SMT နှင့် အပေါက်-အပေါက် နည်းပညာပေါင်းစပ်မှု စည်းဝေးပွဲသည် အထူး PCB အလွှာပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသလား။
A- Standard FR-4 သည် ရောနှောထားသော အစိတ်အပိုင်းအများစုအတွက် လုံလောက်ပါသည်။ သို့သော်၊ ဘုတ်တွင် စွမ်းအားမြင့် THT အစိတ်အပိုင်းများ (ထရန်စဖော်မာများ၊ ပါဝါ MOSFET) များ သယ်ဆောင်လာပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် လှိုင်းဂဟေဖြင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်စေရန် မြင့်မားသော Tg ပစ္စည်း (Tg ≥ 150°C) ကို အကြံပြုပါသည်။

မေး- SMT နှင့် THT အစိတ်အပိုင်းများကို တစ်ဖက်တည်းတွင် ထားရှိနိုင်ပါသလား။
A: ဟုတ်ပါတယ်။ နှစ်ခုလုံးကို အပေါ်ဘက်တွင် နေရာချခြင်းသည် အရိုးရှင်းဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး အောက်ခြေကို လှိုင်းဂဟေအတွက် ရှင်းလင်းထားခြင်းဖြစ်သည်။ သို့သော် SMT pads နှင့် THT အပေါက်များကြားတွင် အနည်းဆုံး 2-3mm ကင်းရှင်းကြောင်း သေချာပါစေ။

မေး- Fanway သည် ခဲမပါသော ဂဟေဆော်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပါသလား။
A: ဟုတ်ပါတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ reflow နှင့် wave ဂဟေစနစ်များသည် အပူချိန်ပရိုဖိုင်းများကို အလိုက်သင့်သတ်မှတ်ထားခြင်းဖြင့် ခဲမပါသောသတ္တုစပ်များ (SAC305၊ စသည်ဖြင့်) နှင့် အပြည့်အဝသဟဇာတဖြစ်သည်။

မေး- ရောနှောတပ်ဆင်မှုအတွက် ဘယ်လိုချို့ယွင်းချက်ရှိနိုင်မလဲ။
A- စေ့စေ့စပ်စပ် DFM ပါ၀င်မှုနှင့်အတူ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ရောနှောထားသော စုဝေးမှုပထမဆင့်အထွက်နှုန်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 97% ထက်ကျော်လွန်ပါသည်။ အဓိကထိန်းချုပ်မှုအချက်များ- ဒီဇိုင်းအတွင်း အပြင်အဆင်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း၊ လှိုင်းဂဟေမပြုလုပ်မီ SMT အကာအကွယ်နှင့် AOI+X-Ray နှစ်ခု စစ်ဆေးခြင်း။